تجزیه و تحلیل دلایل پیگیری فشار&شماره 39 ؛ هنگام تنظیم نشانگر حافظه
فشار سنج با حافظه به این معنی است که دستگاه دارای دو اشاره گر است ، یکی سوزن نشانگر فشار سنج است که سوزن فعال است. مقاومت حرارتی نشانگر حافظه است که سوزن محرک است. در ابتدا ، دو سوزن در موقعیت صفر با هم همپوشانی دارند. وقتی فشار سنج فشار می یابد ، دو سوزن همزمان کار می کنند. با کاهش فشار ، سوزن فشار سیاه به حالت صفر برمی گردد و سوزن حافظه رنگی متوقف می شود ، این نشانگر متر حداکثر فشار در کار است. بنابراین این نوع ابزار را حافظه سنج یا فشار سنج با سوزن حافظه می نامند.
هنگامی که کاربر دسته ای از حافظه های حافظه را بررسی کرد ، مشخص شد که متر با تعداد زیادی رقم ، هنگامی که سوزن حافظه چرخانده می شود ، نشانگر فشار نیز حرکت می کند و هنگامی که فشار مجدد فشار می یابد ، به نظر می رسد که نشانگر فشار گیر کرده است یا به درجات مختلف رد شوید. ، کاربر به خصوص ناراضی است و فکر می کند این دسته از ساعت ها بدون بازرسی ارسال می شوند. با این حال ، سازنده معتقد است که تمام ابزارها قبل از انتقال به بسته بندی ، ذخیره سازی و تحویل ، توسط فشار سنجهای فولادی ضد زنگ بررسی می شوند.
از آنجا که کنتورهای تحویل شده نمی توانند شرایط مورد انتظار استفاده را برآورده کنند ، کاربر مجبور است تمام کنتورها را برگرداند. هنگامی که سازنده بازرسی آناتومیکی این دسته از مترها را انجام داد ، مشخص شد که انتهای پایینی قسمت اتصال سوزن حافظه به درجات مختلف به کتابخانه سوزن سوزن نشانگر فشار سنج فشار داده می شود. فشار سنج فولاد ضد زنگ باعث تداخل این دو سوزن با یکدیگر شد. هنگامی که سوزن حافظه چرخانده شد ، هنگام فشار دادن ، سوزن حافظه را فشار دهید ، سوزن حافظه مانع عملکرد عادی فشار سنج می شود.
از آنجا که ابزار قبل از خروج از کارخانه یک به یک مورد بازرسی می شود ، باید در هنگام بازرسی این وضعیت کشف می شد ، اما چرا&شماره 39 کشف نشده است؟
پس از تجزیه و تحلیل دلایل ، به دو نکته زیر پی بردیم:
1. یكی از مشكلات در طراحی محصول نهفته است. از آنجا که محصول بر اساس فشار سنج معمولی تغییر یافته است ، بیشتر آنها سوزن های قرضی هستند و فاصله کافی بین نشانگر فشار سنج و اشاره گر حافظه وجود ندارد. ، به این ترتیب ، وقتی سوراخ داخلی کتابخانه سوزن کمی کوچکتر شود یا انگشت آن کمی بالاتر باشد ، دو سوزن با یکدیگر تداخل می کنند.
2. مشکل دوم در روش بازرسی محصول نهایی بوجود می آید. با توجه به نیازها ، بازرسی محصول نهایی باید آخرین بازرسی باشد. فرم واجد شرایط را بررسی کنید. به غیر از بسته بندی ، کار دیگری نباید انجام شود. مقاومت حرارتی اما به دلایلی ، این دسته از متر ابتدا از نظر نشانه بررسی می شود ، سپس شیشه و پوشش ساعت قرار می گیرد و سپس مستقیماً به بسته بندی منتقل می شود. به این ترتیب ، مشكلاتی كه باید در بازرسی محصول نهایی كشف می شد ، از دست می روند.
