جهت محوری فشارسنج به این معنی است که محل اتصال رزوه ای گیج فشار بر روی صفحه عمود است. در فرآیند کنترل فرآیند صنعتی و اندازهگیری فنی، گیج فشار محوری مکانیکی به دلیل استحکام مکانیکی بالا و تولید راحت، بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد.
گیج فشار محوری به راحتی نصب می شود و به طور گسترده در سیستم های مختلف آب، شیمیایی، نفت و سایر صنایع استفاده می شود. پوسته گیج فشار عموماً از فولاد ضد زنگ و جنس سطح آن شیشه است. عناصر فشار سنج لوله های فنری و غیره هستند. لوله فنری تحت تأثیر فشار و خلاء، تغییر شکل الاستیک ایجاد می کند و باعث جابجایی در انتهای لوله می شود. جابجایی توسط مکانیزم انتقال مکانیکی تقویت شده و به دستگاه نشانگر منتقل می شود. سپس نشانگر فشار یا مقدار خلاء اندازه گیری شده را روی صفحه حک شده با واحد اندازه گیری قانونی نشان می دهد.
از داده های اندازه گیری متمایز کنید
گیج فشار محوری بر اساس فشار نشان داده شده به گیج فشار محوری عمومی، گیج فشار محوری مطلق، گیج فشار محوری فولاد ضد زنگ و گیج فشار دیفرانسیل تقسیم می شود. به طور کلی، فشار سنج محوری بر اساس فشار اتمسفر است. گیج فشار مطلق بر اساس موقعیت صفر فشار مطلق است. گیج فشار دیفرانسیل تفاوت بین دو فشار اندازه گیری شده را اندازه گیری می کند.
در حین استفاده یا کالیبراسیون دوره ای گیج فشار، عیوب مختلفی پیدا می شود و باید برطرف شود. ابتدا باید پدیده و علت شکست آن را تحلیل کرد و سپس برای رفع آن اقدامات موثری انجام داد. علل عیوب را می توان «علل درونی» و «علل خارجی» دانست. علت داخلی، همانطور که قبلاً توضیح داده شد، به تأثیر عوامل داخلی خود گیج فشار اشاره دارد، یعنی تأثیر دقت ساخت، مونتاژ، مونتاژ عمومی و دقت کالیبراسیون قطعات و کیفیت مواد. نیز یکی از آنهاست. علت خارجی این است که تحت ارتباط متقابل و تأثیر عوامل خارجی مختلف، از طریق گیج فشار کار می کند، یعنی خواص آن می تواند به طور متناظر به دلیل تغییر بار محیط اندازه گیری شده، تأثیر دما، شرایط مختلف محیط اطراف تغییر کند. و ... بنابراین همیشه قبل از استفاده از فشارسنج از انتخاب نوع صحیح شروع می شود و به دنبال آن نصب منطقی و صحیح، استفاده و نگهداری معقول، بازرسی به موقع و اصلاح لازم انجام می شود. هدف چیزی جز جلوگیری یا کاهش افت زودهنگام دقت و آسیب دیدگی گیج فشار در شرایط عادی استفاده، به منظور افزایش عمر مفید آن نیست.